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智能技术应用六篇智能技术应用模型论文1【关键词】智能; 制造业; 工厂 1、智能工厂 智能机械工厂以“智能”为核心,以智能化、数字化、网络化为主要特征的生产经营实体。 智能工厂将逐步在不同层面实施。 智能工业机器人在智能自动化制造工厂中发挥着重要作用。 (一)智能工业机器人在智能数控装备中,除了各种数控设备及相关数控配套设备外,智能工业机器人在智能制造单元、智能制造系统和智能制造工厂中发挥着重要作用。 例如,日本发那科公司开发的智能工业机器人,配备三维视觉传感器和力传感器,用于数控设备的自动上下料和产品装配。 视觉传感器可以识别三维图像,识别零件的位置和姿态,捕捉松动的零件。 FANUC的智能工业机器人配备了视觉传感器用于生产,也使用力传感器进行产品装配操作。 近年来,国内外工业机器人专家将注意力和精力投入到“视觉伺服”智能工业机器人的讨论中,成为国内外最热门的讨论话题。 探讨工业机器人的“视觉伺服”,包括从视觉信号处理到机器人控制的整个过程。 包括机器人运动学和掌握理论; 包括实时图像识别与处理,以及3D信息采集、处理与重建技术; 包括实时计算技术与其他融合; 包括机器人本体标定和相机标定技术等。

“视觉伺服”智能工业机器人技术难点较多,且相对简单,但目前在数控技术领域,已有较为成熟的高速、高灵敏、高精度伺服控制技术和视觉传感技术以机器人为基础和参考。 ,信任的是能够攻克“视觉伺服”工业机器人技术。 (2)智能自动化工厂 在各种智能自动化数控设备的基础上,智能工厂将逐步从工厂局部智能自动化发展到全厂智能自动化和社会化智能制造。 第一级:单机或单元智能自动化。 单机或机组智能自动化,可实现长期无人值守运行。 国内外都有生产中使用的实例。 例如,日本FANUC公司在20世纪80年代的第一代智能数控加工中心中增加了几个用于手动上下料的托盘,可以实现24小时连续运行。 20世纪90年代的第二代智能加工系统,配备4至6个加工中心和带有加工夹具的三维托盘架,可放置大量待加工毛坯,可实现60h连续作业。 20世纪末21世纪初的第三代智能加工系统称为“智能机器人加工单元”,是利用智能机器人对智能加工数控设备的夹具自动装卸工件。 与第二代加工系统相比,机器人代替了人工上下工件,解放了工人的繁重劳动,减少了工装夹具,减少了设备投资,缩短了生产准备时间,加工质量更加稳定,降低了生产成本。 第二层次:生产制造系统智能自动化。

在第三代“智能机器人单元”的基础上,实现计算机网络控制生产车间的全自动化系统。 包括毛坯仓储管理、再制造品仓储管理、成品件仓储管理及其搬运、装卸、装配作业和质量检验等。 第三层次:智能数字网络制造系统。 在二级生产制造系统智能自动化的基础上,配置网络综合管理系统,实现全厂智能数字化网络制造。 智能工厂的实现主要依靠信息通信技术(ICT)和智能网络的可靠运行来保证。 具有实时数据采集与传输功能、高性能计算机及分析猜测功能、远程监控与诊断功能、仿真功能等。 智能工厂的核心部分是生产过程和整体运行的智能自动化,包括智能设计、生产排序自动化、生产线自动化、测试检验自动化、仓储自动化、电力管理智能自动化等,并进一步进步到自动化和无人化工厂(大多数设备可以无人值守)。 除了生产过程的智能自动化外,还包括人力资源的优化调度、物质资源(设备、工具、材料等)的智能优化配置,并具有强化项目进度、时间的能力。弹性运用主导动力,完善调整生产周期,优化生产运营。 以达到提高生产效率、降低成本的目的。 目前,工业网络智能工厂这一基本形态已被技术先进国家实力雄厚、技术先进的企业所实现。 然而,工业智能网络不同于一般的ICT通信网络,有很多困难需要克服。

工业智能网络必须防水、防尘、防磁、防爆、防磕碰、温和、防腐。 在可靠性和耐用性方面,要求远高于普通通信网络。 例如:塔塔汽车有限公司在印度古吉拉特邦投资4.17亿美元建设一座具有智能化特征的先进工厂。 每个生产环节都采用“智能”制造技术,经销商的订单可以按时交付给客户。 采用“智能”制造技术,每个零件的来源都可追溯,任何可能的质量缺陷和安全问题都可以快速识别和解决。