东芝三菱电机厚板热轧系统上的应用
厚板设备使用轧机轧制热钢板的设备。厚板轧机将钢板制造成厚度从几个mm-数百mm的厚板。这些产品可用于船舶、桥梁、建筑和产业机械、以及安置在海洋中的构建。因此，这些产品在精度、强度和可靠性方面就有各种各样不同要求。
东芝三菱电机公司基于多年积累的丰富经验，可提供适用于厚板热轧系统所需要的电源设备、传动系统、自动化系统、过程控制技术。
此外，为满足成材的高品质和可靠性，本公司和可以提供有丰富经验和业绩的自动探伤仪。
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厚板轧制设备的设备概略以及适用的主要功能
1．轧机设定计算(Mill Set Up Calculation: MSUC)
这种模型计算是完成对各种设备进行设定的计算功能。通过高精度的物理模型、以及具有灵活性的道次计算以及模型自学习的功能，从而提高产品的精度。
2．宽度自动控制(Automatic Width Control: AWC)
通过对立辊的动态控制，以此来提高板坯的宽度精度。
3.板坯自动厚度控制(Automatic Gauge Control: AGC)
通过对轧机压下量的动态控制，以此来提供板坯的厚度精度。
4.凸度和平直度控制(Crown and flatness Control)
这是通过对轧辊的移动量和弯辊力，将凸度和平直度控制在目标值的功能。
5.温度管理下的轧制(Temperature Controlled Rolling: TCR)
这是一种在同一轧线上可同时存在多块物料，并在管理着物料温度(实测值或预计值)的同时，按顺序进行轧制的轧制策略。东芝三菱电机公司是世界上第一个在同一轧线上实现对6块物料进行这种温度管理下的轧制方法的公司。
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| 轧机 | 轧机出口侧(通过温度管理轧制，有4块板坯在辊道上 |
